手机微信同号:134-6846-0511 QQ: 306-8470-008 玻璃丸硬度较前两者低,主要用于不锈钢、钛、铝、镁及其它不允许铁质污染的材料,也可在钢铁丸喷丸后作*二次加工之用,以除去铁质污染和降低零件的表面粗糙度。陶瓷丸陶瓷丸的化学成分大致为67%的ZrO2、31%的SiO2及2%的Al2O3为主的夹杂物,经熔化、雾化、烘干、选圆、筛分制成的,硬度相当于HRC57~63。其**性能是密度比玻璃高、硬度高。较早于20世纪80年代初期用于飞机的零部件强化。[1] 陶瓷丸具有较高的强度,寿命比玻璃丸长,价格比较低,现已扩展到钛合金、铝合金等有色金属的表面强化。所以说,丸的分类总共有4大类:铸钢丸、铸铁丸、玻璃丸、陶瓷丸 玻璃珠对活塞、气门和缸盖等零件用玻璃珠喷丸清洗,证明较为有效喷丸处理的质量和程度决定于所用玻璃珠的尺寸、工作压力以及喷丸时间,1.颗粒尺寸——对于活塞和其它类似零件,采用美国70号筛对于一般零件,采用60号筛2,工作压力——对于活塞等零件为90磅/平方英寸(6.3公斤/平方厘米),对于一般零件为90—125磅平方英寸(6.3—8.8公斤/平方厘米)3,被清洗的零件,暴露于玻璃珠喷流中不宜过长特别在清洗像铝那样的软质材料时更应如此4.喷丸后,只需用溶剂再清洗一次和用压缩空气吹干就行重新装配前,必须确认发动机零件上所有异物都已清除干净